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產品中心

鎂鈣系列耐火材料

定型耐火材料

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鎂鈣砂：鎂鈣砂分為鎂白云石砂和白云石砂，系采用雜質含量極低的白云石、菱鎂石為原料，經(jīng)輕燒、細磨、壓球，最終在一焦炭或重油為燃料的豎窯中，高溫煅燒而成。其顯微結構的特點是：主晶相方鎂石和方鈣石之間形成直接結合，分布均勻。鎂白云石砂中，MgO形成結晶網(wǎng)絡，方鎂石包圍方鈣啥；白云石砂中，CaO形成結晶網(wǎng)絡，方鈣石包圍方鎂石。產品結構致密，氣孔少且小，抗爐外精煉渣侵蝕性能優(yōu)異。鎂鈣砂耐高溫性能、抗水化性能皆好，主要用于生產鎂鈣磚及不定型耐火材料，鎂鈣磚：鎂鈣磚系以鎂白云石砂或白云石砂、高純致密的鎂砂為原料，根據(jù)不同的使用環(huán)境設計CaO/MgO比，采用無水結合劑，在適宜的溫度下成型，高溫燒成。制品抵抗爐外精煉渣侵蝕的能力強，耐高溫性能好，并具有脫磷、脫硫、去除非金屬夾雜等潔凈鋼水的功能。產品廣泛地應用在冶煉不銹鋼的AOD、VOD、GOR、CLU等冶煉裝置上。
鎂鉻系列耐火材料

定型耐火材料

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      硅酸鹽結合鎂鉻磚系采用燒結鎂砂和鉻鐵礦為原料，通過精細配料制成。產品高溫性能好，抗熱震性能優(yōu)異，廣泛應用于鋼鐵冶金、有色冶煉等工業(yè)窯爐。      直接結合鎂鉻磚系采用雜質含量低的高純鎂砂和優(yōu)質鉻礦為原料，高壓成型并在1700℃以上的高溫下燒成。產品高溫性能好，抗冶金爐渣侵蝕能力強，廣泛應用于鋼鐵冶金、有色冶煉等工業(yè)窯爐的主要部位。      半再結合鎂鉻磚和電熔在結合鎂鉻磚系采用部分或全部電熔鎂砂、電熔鎂鉻砂為原料，通過精細配料、高壓成型、超高溫燒成，產品直接結合率高、顆粒結合程度好，高溫體積穩(wěn)定性能好，高溫強度優(yōu)異，廣泛應用于RH、AOD、VOD等爐外精煉裝置以及有色冶煉的熔煉爐、吹煉爐和精煉爐上。
鎂鋁系列耐火材料

定型耐火材料

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?      鎂鋁磚QML-80以高純鎂砂QMS-97配加優(yōu)質礬土制成，在制品基質中形成鎂鋁尖晶石結合，高溫性能好，熱震穩(wěn)定性高。產品主要應用于有色冶金的熔煉及玻璃窯的蓄熱室。      鎂鋁尖晶石磚以QSMJ系列以高純鎂砂和優(yōu)質鎂鋁尖晶石砂為主要原料，主晶相為方鎂石和鎂鋁尖晶石，制品高溫性能好，熱震穩(wěn)定性更高，廣泛應用于水泥窯的過渡帶、燒成帶；玻璃窯的蓄熱室以及石灰窯的煅燒帶等部位。      方鎂石復合尖晶石磚QSMGe-6A、QSMJ-5廣泛應用于干法水泥窯的燒成帶，其中：復合尖晶石磚QSMGe-6A系用鎂鐵尖晶石砂和鉻鐵礦制作，產品耐水泥熟料侵蝕，工藝要點可以說是用鎂鐵尖晶石替換了一部分鎂鉻尖晶石，盡可能的發(fā)揮Fe2O3和Cr2O3的有益作用，通過Fe2O3的介入：不僅提高了產品掛窯皮的附著性，而且磚的結合組織發(fā)達，耐結構剝落性能優(yōu)異。      復合尖晶石磚QSMJ-5系用鎂鋁尖晶石替代了QSMGe-6A中的鉻鐵礦制成，從而實現(xiàn)了產品的無鉻化。產品掛窯皮性能顯著；通過調整MgO/Al2O3比，制品的抗熱震性能優(yōu)異、熱導率低，是干法水泥窯燒成帶的理想耐火材料。
鎂鋯系列耐火材料

定型耐火材料

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?      燒成鎂磚QMZ-91~QMZ-98系采用相應MgO含量的一種或兩種優(yōu)質鎂砂為原料制成。MgO含量越高，燒成溫度越高，制品中方鎂石晶體間的直接結合程度高，氣抗侵蝕性能和耐高溫性能也就越好。以電熔鎂砂為原料制成的電熔在結合鎂磚：方鎂石結晶尺寸大、致密度高、顯氣孔率低，產品的高溫體積穩(wěn)定性、高溫強度和抗侵蝕性能更佳。      鎂質磚廣泛應用于煉鋼爐的永久襯；混鐵爐、鐵合金爐、有色冶煉爐的工作襯；石灰窯的預熱帶、冷卻帶以及玻璃窯的蓄熱室等。      QMZ-91L為低體密燒鎂磚，體積密度：2.75~2.80g/cm3，用于煉鋼轉爐、電爐等工業(yè)窯爐的永久襯，具有輕質、隔熱的功能，該產品為節(jié)能型鎂質耐火材料。      QDMZ-98Z、QMZr-12A、QMZr-12B為以不同方式引入ZrO2的鎂磚，產品的高溫強度和抗熱震性能比電熔再結合鎂磚好。其中，Q    DMZ-98Z主要用于石灰窯的煅燒帶；QMZr-12A、QMZr-12B主要用于玻璃窯的蓄熱室。
含碳系列耐火材料

定型耐火材料

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      鎂碳磚以電熔鎂砂（燒結鎂砂）和石墨為原料，以酚醛樹脂做結合劑，在適宜的溫度下成型，經(jīng)熱處理而成。為提高制品的抗氧化性和高溫強度，常加入金屬、碳化物等防氧化劑。鎂碳磚在高溫下使用時形成碳骨架結合，由于MgO與C不共溶，故保留了原有組分的優(yōu)良耐火性能，碳的熱傳導性好，熱膨脹系數(shù)低；與熔渣之間的潤濕角大，能有效地防止渣滲透，故不易發(fā)生熱剝落和結構剝落。大大改變了鎂質耐火材料由于渣滲透引起的因變質而結構剝落這一致命弱點。鎂碳磚的這一系列特性，使其成為耐侵蝕、耐剝落、抗熱震性能優(yōu)異的理想爐襯材料。鎂碳磚用途廣泛，可用于煉鋼轉爐、電爐、鋼包精煉爐等冶金工業(yè)窯爐。      采用Al2O3（剛玉、優(yōu)質礬土熟料、均化礬土、紅柱石等）和MgO（電熔鎂砂、燒結鎂砂）以及石墨為原料制成的鋁鎂碳磚，耐鋼水沖刷；熱導率低，保溫性能好；具有適當?shù)臍堄嗯蛎?，砌體整體性好。適用于鋼包包壁、包底的良好材料。      鎂鋁碳磚的性能介于鎂碳磚和鋁鎂碳磚之間，可用于鋼包渣線和包壁之間的過渡區(qū)，也可用于鋼包包壁部位。      鋁碳化硅碳磚以Al2O3（剛玉、優(yōu)質礬土熟料、均化礬土、紅柱石等）、碳化硅和石墨為主體原料，根據(jù)使用要求可以適當加入抗氧化劑、添加劑等、產品抗鐵水渣侵蝕能力強，耐沖刷；抗熱震性能好。是鐵水罐、魚雷車等承載鐵水和進行三脫處理的理想爐襯材料。
滑板、水口

定型耐火材料

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?      鋁碳鋯滑板QHLTG系列主要以高純燒結氧化鋁、電熔鋯剛玉、鋯莫來石和碳等為原料，加入特種添加成分，經(jīng)特定的工藝制程。該產品具有耐侵蝕性好、抗熱震性優(yōu)良、對鋼種適應性廣等優(yōu)點。產品主要用于大型鋼包及中間包上，在國內某鋼廠300噸鋼包上使用，壽命達到3~4爐，最高可達7爐；在60噸中間包上使用，壽命達到12爐。     鋁碳水口QSLT系列主要以高純氧化鋁和碳為原料，加入酚醛樹脂做結合劑，以不燒生產工藝制成。該產品耐侵蝕性好、抗熱震性優(yōu)良。在國內某鋼廠300噸鋼包上使用，上水口壽命達到20爐以上，下水口壽命3~4爐。
鎂質噴補料

不定型耐火材料

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?鎂質噴補料QB系列，主要采用優(yōu)質或優(yōu)質鎂砂、鎂白云石砂等為主要原料，確定顆粒級配并添加復合結合劑制成。產品附著率高，回彈率低；耐侵蝕、抗沖刷。其中，QB-1主要用于轉爐耳軸部位的噴補維護；QB-3主要用于超高功率電爐渣線、熱點部位的噴補維護；QB-5、QB-6主要用于RH爐浸漬管部位的噴補維護。
鎂質火泥

不定型耐火材料

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      為滿足砌筑體的要求，選擇不同材質的主體原料配以適宜的結合劑，分別制成鎂質火泥QN-1、QN-2；鎂碳質水泥QN-3；鋁鎂碳質水泥QN-4；鎂鉻質水泥QN-5和鎂鋁質水泥QN-6。該系列產品施工性能好，粘結強度大，凝結時間在120秒左右，燒結強度高，適用于相應品質堿性磚的砌筑。

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